山東凱斯銳H型鋼切割機(jī)組成部分—切割站（圖）

山東凱斯銳型鋼切割機(jī)組成部分—切割站（圖）

凱斯銳作為型材整體解決方案服務(wù)商，研發(fā)出了型鋼切割機(jī)，型鋼切割機(jī)主要是由總控制站、上料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料輥道、夾鉗小車、切割站（切割頭、出料口下壓、進(jìn)料口下壓、廢料輸送）、側(cè)托基準(zhǔn)定位、除塵設(shè)備、出料輥道、自動出料橫移料架組成，通過程序指令及PLC信號傳輸完成各執(zhí)行單元動作。

前面我們說了3個組成部位，今天和小編一起來看一下型鋼切割機(jī)的切割站，切割站位原料構(gòu)件切割主機(jī)，通過夾鉗送料小車將原料構(gòu)件送至切割站內(nèi)。 切割站集成各部分包括：側(cè)推基準(zhǔn)定位、下壓裝置，各軸運動，專用切割頭，出料口下壓，出料側(cè)準(zhǔn)定位，廢料輸送，環(huán)保除塵。

側(cè)推基準(zhǔn)定位：構(gòu)件進(jìn)入切割站時通過光電感應(yīng)檢測到物料進(jìn)入切割站時，側(cè)推氣缸工作，使原材料構(gòu)件靠緊側(cè)推定位基準(zhǔn)輥，使型鋼翼板與定位輥面相切。以保證待切割的型材與機(jī)械零點保持固定距離。同時起到校正型材與切割站Y軸的垂直關(guān)系。

進(jìn)料口下壓裝置：構(gòu)件進(jìn)入切割站時通過光電感應(yīng)檢測到物料進(jìn)入切割站時，下壓氣缸工作，使原材料構(gòu)件端部與切割站Y軸平行，保證物料切割前的平整，避免端部翹起。

機(jī)械零位：切割站內(nèi)各運動軸及外部軸都有機(jī)械零點定位。各運動軸坐標(biāo)有原點，采用絕對編碼器伺服電機(jī)全閉環(huán)處理，通過控制系統(tǒng)實時采集位置數(shù)據(jù)反饋記錄行程，保證機(jī)床定位精度。

各軸運動：切割站內(nèi)多軸的運動聯(lián)動，控制割炬實現(xiàn)復(fù)雜切割軌跡。切割站內(nèi)各軸命名：橫向移動X軸，縱向移動Y軸，垂直運動Z軸，割炬旋轉(zhuǎn)B軸，割炬擺動A軸。外部型鋼送料定位C軸及自動高度定位U軸。

專用切割頭：自主研發(fā)設(shè)計關(guān)節(jié)靈活輕便，整機(jī)由航空鋁材和各部位零件組成，通過高精度數(shù)控五軸加工中心加工，保證零件加工尺寸精度控制，表面陽極處理，外觀線條漂亮具有三維立體感。

兩軸獨立配置連接軸卡接口由軟件發(fā)送指令控制割炬旋轉(zhuǎn)和偏擺動作，實現(xiàn)端部45度**坡口工藝需求，解決型材翼板自動坡口無需人工劃線切割，提高生產(chǎn)效率和斷面質(zhì)量。

出料口下壓裝置

通過夾鉗送料小車：推進(jìn)送料，觸發(fā)出料口的光電檢測開關(guān)，使下壓氣功工作壓住構(gòu)件，防止型鋼變形及熱切割過程微量變形，自動壓緊保證構(gòu)件平穩(wěn)輸出切割站。

出料側(cè)定位基準(zhǔn)：原材料構(gòu)件切割加工后，通過電機(jī)帶動輥筒旋轉(zhuǎn)，為原材料構(gòu)件提供動力，移出切割站。同時為保證移動過程中構(gòu)件平穩(wěn)、順暢移出切割站，在出料側(cè)輥道架增加了出料側(cè)定位基準(zhǔn)。

廢料輸送：原材料構(gòu)件在切割時產(chǎn)生的廢料，落在廢料輸送機(jī)上。通過廢料輸送機(jī)工作，將這些切割廢料，廢渣排除切割站至廢料箱。